一 、高剪切混合乳化機概述
1、 關(guān)于高剪切技術(shù)在涂料行業(yè)的發(fā)展史
采用高剪切技術(shù)應用于涂料生產(chǎn)工藝，在歐美等經(jīng)濟發(fā)達國家早在80年代就已普遍使用。在最初該技術(shù)應用于化妝品生產(chǎn)過程中（主要解決分散和粉碎），以后才逐漸發(fā)展到涂料生產(chǎn)過程中。當時的涂料行業(yè)專家普遍認為：如此精密的化妝品設備應用于涂料生產(chǎn)是否存在質(zhì)量過剩的問題，而實際應用后發(fā)現(xiàn)涂料的細度不僅如預料的得以大幅度下降，涂料的光澤度、遮蓋率、結(jié)合度也得到提高，于是在歐美的涂料行業(yè)流傳著這樣一句話：“普通的涂料來自砂磨機，高質(zhì)量的涂料來自高剪切�！钡谴隧椉夹g(shù)流傳到中國后，由于進口設備價格十分昂貴和人們對涂料的質(zhì)量（細度）要求并不高而未能推廣應用。難怪，國外設備制造商在中國推廣他們的高剪切設備時，曾經(jīng)發(fā)出這樣一種感嘆：當電燈發(fā)明了，您還在堅持使用煤油燈？
2、關(guān)于高剪切涂料技術(shù)在中國的現(xiàn)狀
上海宏圣作為國內(nèi)化工設備制造行業(yè)的科技企業(yè)，為推進國內(nèi)傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，投入了大量的人力、物力并進行不斷的技術(shù)研究和開發(fā)。作為一項技術(shù)創(chuàng)新，困難并不在于技術(shù)問題，而是改變?nèi)藗円怀刹蛔兊膫鹘y(tǒng)思維，接受新理念、新技術(shù)、新觀念。應該說，格斯邁將高剪切技術(shù)應用于涂料設備并成功的應用于涂料生產(chǎn)企業(yè)，是極為慎重而又嚴謹?shù)�。宏圣組織了一大批技術(shù)專家從事研究，通過與科研院校的合作，經(jīng)過了無數(shù)次的小試、中試及不斷的改進，最終使之成為成熟的技術(shù)推向市場。
宏圣的涂料設備在國內(nèi)掀起了一場技術(shù)革新風暴，正吸引著越來越多的企業(yè)應用。這些企業(yè)在應用前，同樣經(jīng)過了極為周密的考慮，但是他們?yōu)槭裁炊紭酚诮邮苓@一新鮮事物，新技術(shù)？正如一句話：好的東西總是能吸引人的！因為宏圣擁有過硬的技術(shù)及實行嚴格的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理，所以宏圣的涂料設備無論從技術(shù)上、品質(zhì)上、效率上都是傳統(tǒng)設備所無法比擬的！
3、關(guān)于高剪切技術(shù)在國內(nèi)涂料行業(yè)的應有前景
目前，對于這種新技術(shù)，在涂料界，有的企業(yè)在觀念上一時難以扭轉(zhuǎn)也是非常正常的，保守者則認為砂磨技術(shù)沿襲使用了上百年，較為可靠，而不愿更新，創(chuàng)新者親身體驗到高剪切技術(shù)的優(yōu)勢，但因為市場競爭十分激烈，對外不愿公開。
雖然宏圣一直致力于大力宣傳和推廣，但宏圣深知要想徹底改善國內(nèi)涂料生產(chǎn)的落后工藝，尚需做大量細致的工作。宏圣有理由相信，未來十年將是涂料品質(zhì)競爭的時期，也是宏圣充分發(fā)揮優(yōu)勢的良好時機，傳統(tǒng)的砂磨涂料生產(chǎn)工藝最終將完全被高剪切技術(shù)所替代！
4、關(guān)于高剪切工藝與砂磨工藝的技術(shù)分析
涂料生產(chǎn)上百年來一直沿用傳統(tǒng)的分散機、研磨機、過濾器，其工作原理是用分散機將涂料中固體物料與各種液體物料均勻混合，但分散機不能完成乳化的功能，經(jīng)過分散機的加工，物料在一定時間會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，所以必須采用研磨機，將物料細化到um級細度，一方面，使物料外觀細膩，改善成品質(zhì)量，另一方面細化后的不相溶物料，更容易通過活性劑（一頭是親水基，一頭是親油基）的作用使用之乳化。過濾器完全是因為采用研磨介質(zhì)，必須將研磨介質(zhì)過濾而添置的設備。而高剪切技術(shù)，從根本上解決了需要多道工序完成不同化學工藝的難題。高剪切技術(shù)的關(guān)鍵是定轉(zhuǎn)子剪切頭，通過轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)形成負壓，物料形成旋流被強制吸入定子腔內(nèi)（進行混合），并沿著徑向方向受離心力的作用從定子孔噴射而出（完成分散工藝），混合后的物料通過定子孔的瞬間，將被快速旋轉(zhuǎn)的刀片剪切，極其精密的定轉(zhuǎn)子間隙確保被子剪切的物料的細度達到um級，當然料徑的分布范圍可能有寬有窄，決定料徑分布范圍寬窄的關(guān)鍵因素在于容器內(nèi)被加工的物料剪切次數(shù)是否均勻，這一技術(shù)問題，宏圣通過采取高剪切乳化分散機及臥式砂磨機的循環(huán)處理及靜態(tài)混合器等配套設備的作用，已得到滿意的解決。
宏圣的高剪切設備的優(yōu)勢顯而易見，不僅省卻了傳統(tǒng)設備繁瑣的加工工序，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，降低了勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率，而且可使涂料產(chǎn)品質(zhì)量得到大大提高。我相信您能充分認識到這一點并能看到這一高新技術(shù)應用于涂料行業(yè)的廣闊前景。
二、高剪切技術(shù)涂料成套設備 
1、關(guān)于對高剪切涂料設備可靠性的疑慮
通過上述的了解，已經(jīng)認識了高剪切涂料設備的先進性，而對其可靠性心存疑慮。的確，高剪切設備在80年代的開發(fā)初期，由于受到材質(zhì)、熱處理、裝配技術(shù)等諸多因素的影響，設備質(zhì)量的確存在一些不盡如人意之處。而格斯邁工程師通過不斷改進和完善，采用世界領(lǐng)先技術(shù)的熱處理工藝（僅氮化處理一項，在工序上就需耗時120小時），而且在軸承、機封等關(guān)鍵技術(shù)上，都運用了獨特的技術(shù)，格氏麥可自豪的向國人宣告：格氏麥涂料設備的使用性能已完全達到國外同等先進水平，而價格僅為進口設備20%。為體現(xiàn)格氏麥設備的優(yōu)良性能和消除用戶不應有的顧慮，格氏麥通過國內(nèi)發(fā)行的媒體公開承諾：
宏圣設備一年內(nèi)免費保修，即使是客戶使用不當引起的設備故障。
2、關(guān)于設備的價格
傳統(tǒng)設備與高剪切設備對比一覽表
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項 目
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傳 統(tǒng) 設 備
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高 剪 切 設 備
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生 產(chǎn) 周 期
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100分鐘
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50分鐘
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單位時間產(chǎn)量所需設備
（以1000L/H計算）
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分散機22KW3臺
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一機多用，能生產(chǎn)不同粘度涂料，可另配兩套調(diào)色罐裝置及水處理設備。
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80立升22KW砂磨機3臺
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4立升過濾器4臺
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如需能生產(chǎn)高中低粘度不同涂料，還需配置三錕研磨機等設備
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生產(chǎn)成本
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工序復雜，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，清洗極為困難，消泡劑用量大。同等品質(zhì)下，對原料要求高，產(chǎn)品成本較高
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采用真空吸料，壓縮空氣出料，大大降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，減少消泡劑用量，生產(chǎn)成本可降低10%
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質(zhì) 量
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易變質(zhì)，無法久貯
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可達到醫(yī)藥衛(wèi)生標準，產(chǎn)品保質(zhì)期提高40%
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三、核心設備高剪切乳化機與眾不同之處
涂料設備的核心設備高剪切分散乳化機經(jīng)宏圣公司不斷的技術(shù)改進，技術(shù)成熟穩(wěn)定，現(xiàn)已發(fā)展到第二代高剪切乳化機，與眾不同之處告如下，望加以保密為感（其中2、4、5和8點與行業(yè)中有顯著區(qū)別）。
1、轉(zhuǎn)子與定子經(jīng)過特殊的熱處理，其表面耐磨性是普通不銹鋼的2至3倍；
2、轉(zhuǎn)子、定子均采用精密鑄造，精磨成形，而行業(yè)中均采用焊接成形，在此易產(chǎn)生焊接應力及有夾渣、氣孔等缺陷；
3、轉(zhuǎn)動部分進行動平衡和靜平衡實驗，保證設備在高速狀況下運動的穩(wěn)定性；
4、轉(zhuǎn)動軸與軸承之間采用雙向機械密封設計，避免了被加工物料進入軸承而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；另一種是格斯邁獨特的滲硅銅套，目前行業(yè)中基本是粉末合金銅套，滲硅銅套材質(zhì)堅硬，耐磨性好，不易卡死，使用壽命一般是粉末合金銅套的二至三倍。
5、為減輕因電機徑向跳動公差經(jīng)傳動軸帶給軸承的沖擊力,進一步提高設備部件及整體設備的使用壽命,因此所有電機全部選用精密電機.
7、關(guān)鍵零部件均進行磨加工處理，轉(zhuǎn)定子之間配合達到美國同級標準。
8、新型雙向吸料高剪切混合乳化機（生產(chǎn)用），具有更高效、強勁的分散乳化能力，工作時物料受工作頭產(chǎn)生的軸向吸力，形成完美的雙向翻動流線，解決了一般高剪切分散頭單向吸料翻動物料的缺陷，避免了上部物料易產(chǎn)生死角現(xiàn)象，使生產(chǎn)效率更高，加工的物料更均勻。
9、電機聯(lián)接部分同軸度、垂直度及端面跳動三項公差均超過機械工業(yè)部指定標準。
四、 高剪切涂料成套設備流程圖
關(guān)鍵詞 上海涂料設備 涂料成套設備 真石漆涂料設備 上海涂料成套設備 上海真石漆設備
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